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Studio System Desktop Metal

Studio System Desktop Metal

Studio System simplifica la producción de piezas metálicas personalizadas y de alto rendimiento con su innovador proceso de dos pasos, soportes separables y flujo de trabajo controlado por software. Produce fácilmente piezas difíciles de mecanizar con geometrías complejas como muescas y canales internos. Fabricate, el software en el corazón de Studio System, automatiza procesos metalúrgicos complicados para producir piezas de alta calidad con densidades y características de precisión similares a las de fundición.

Marca: Desktop Metal
Tecnología: Deposición de metal
Volúmen de construcción: 300 x 200 x 200 mm
Altura de capa: 50-150 μm, cabezal de impresión de alta resolución

Descripción

STUDIO SYSTEM DE DESKTOP METAL

Simplifica la producción de piezas metálicas personalizadas y de alto rendimiento con su innovador proceso de dos pasos, soportes separables y flujo de trabajo controlado por software. Produce fácilmente piezas difíciles de mecanizar con geometrías complejas como muescas y canales internos. Fabricate, el software en el corazón de Studio System, automatiza procesos metalúrgicos para producir piezas de alta calidad con densidades y características similares a las de fundición.

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Impresión

Capa a capa, se da forma a una pieza verde mediante la extrusión de varillas de metal unidas (polvo de metal que se mantiene unido mediante aglutinantes de polímeros) en un proceso llamado Bound Metal Deposition.

Studio System Desktop Metal extruye el material de forma similar a como funciona una impresora FDM. Esto elimina muchos de los requisitos de seguridad que a menudo se asocian con la impresión 3D en metal. Al tiempo que permite nuevas funciones, como el uso de relleno de celdas completamente cerradas para una resistencia ligera.

Horno de sinterizado

Una vez impresas, las piezas se colocan en el horno. A medida que la pieza se calienta a temperaturas cercanas a la fusión, se elimina el aglutinante y las partículas de metal se fusionan. Lo que hace que la pieza se densifique hasta un 98%.

El horno Studio System primero calienta las piezas para eliminar todo el aglutinante. Luego aumenta la temperatura hasta casi fundirse para ofrecer una sinterización de resistencia industrial. Los perfiles de temperatura incorporados ajustados a cada construcción y material aseguran un calentamiento y enfriamiento uniformes sin las tensiones residuales.

Fácil procesamiento en dos pasos

Imprimir para sinterizar: Las piezas impresas se colocan directamente en el horno, sin la fase de eliminación de solventes.

Flujo de trabajo controlado por software: Con el software Fabricate, nativo de Studio System, desde la impresión hasta la sinterización, están automatizados. El software escala automáticamente la pieza, proporciona orientación para imprimir y sinterizar con éxito.

Soportes Separables Inteligentes: Cuenta con tecnología de soportes separables, que genera automáticamente costuras a lo largo de las estructuras de soporte, lo que permite que las piezas se retiren fácilmente con la mano.

Hardware fácil de usar: Cambia los cabezales de impresión con un botón. Permite cambiar los materiales rápidamente con un sistema de cartucho recargable y almacenar el material sobrante de manera segura.

Piezas de alta calidad
Diseñado para la oficina

Sin requisitos de instalaciones especiales: Utiliza materiales que se pueden almacenar y manipular fácilmente, por esto, no se necesitan instalaciones especiales ni equipo de protección personal respiratorio. Los únicos requisitos son una conexión a Internet, ventilación y energía.

Proceso de no intervención: El proceso simplificado y fácil de administrar permite a los usuarios iterar rápidamente en los diseños, imprimir piezas y monitorear el progreso de la construcción desde su escritorio, y reduce significativamente la carga del operador: las piezas van directamente de la impresora al horno, donde se encuentra una retorta grande con estantes apilables. (10 veces la capacidad de un horno tubular de tamaño similar) permite la sinterización por lotes.

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