La sinterización es un proceso utilizado en la fabricación de materiales impresora 3d sinterizado, como cerámicas y metales, que implica calentar un material en polvo a una temperatura suficientemente alta para que las partículas se fusionen parcialmente y se unan entre sí sin llegar a fundirse completamente. El objetivo principal de la sinterización es lograr la densificación del material y obtener un objeto sólido y resistente.
Durante la sinterización / impresora 3d sinterizado
Las partículas individuales se acercan debido al aumento de la temperatura. A medida que la temperatura se eleva, las partículas comienzan a difundir átomos a través de sus fronteras, lo que facilita la unión entre ellas. Esta difusión atómica permite la formación de cuellos o puentes entre las partículas, lo que resulta en la consolidación del material en una estructura sólida.
![impresora 3d sinterizado](https://metal3dmarket.com/wp-content/uploads/2023/06/zetamix.webp)
LA IMPRESIÓN
Nuestros filamentos son compatibles con la mayoría de las máquinas FFF. Para obtener los mejores resultados, se prefieren las máquinas equipadas con un sistema de “accionamiento directo”. Para que el polvo cerámico pueda moldearse fácilmente, se mezcla con un aglutinante. Una vez impresa, la pieza no está acabada: está “en bruto”. Para que tenga las mismas propiedades que las piezas fabricadas industrialmente, debe ser desaglomerado y sinterizado. Para los zetamakers que aún no tienen una impresora, ofrecemos una Raise3D Pro2 totalmente compatible con nuestros filamentos.
DESAGLOMERADO
El desaglomerado es el paso que consiste en retirar el aglomerante, material imprescindible para dar forma a la pieza. Las piezas de Zetamix se desaglomeran en un baño de acetona. Al final de esta etapa, la masa del objeto ha disminuido. Aunque el sistema está abierto, Nanoe proporciona una estación de desaglomerado calentada si aún no tiene una.
SINTERIZACIÓN
La sinterización es el paso que consiste en “cocer” una pieza a temperaturas muy altas. Al sinterizar la pieza, se densifica y adquiere las propiedades mecánicas finales. Después de este paso, las piezas tienen una densidad de hasta 99% para cerámica y 95% para metal. Además, el objeto sufre un encogimiento del 15 al 20%. Nanoe proporciona un horno tubular que permite sinterizar tanto piezas cerámicas como piezas metálicas que deben sinterizarse bajo gas neutro.
ACABADOS
Una vez que la pieza sale del horno, se puede pulir a mano o mediante volteo para una apariencia más brillante. Las partes metálicas se pueden pulir con chorro de arena.
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